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泰格激光設備——激光表面熔覆設備

對于OLED 面板的異形切割有刀輪和激光切割兩種途徑，其中刀輪切割屬于機械加工，存在速度慢、磨具損耗塊、良率低、切割面粗糙等問題，銑削加工則需要反復研磨和拋光，對于復雜的異形切割適應性差；相比之下，激光切割為非接觸型加工，可以做到高速、任意形狀、無碎屑等優勢，盡管成本較高，但仍是手機注重顏值時代中，全i面屏異形切割的主流方向。 激光表面熔覆設備

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就激光焊接來說，激光焊接是無接觸性的，在加工過程中，可以不觸碰產品就能實現精密焊接，而傳統的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，并不能滿足現代汽車制造中對精密性和堅固性的要求，并且傳統的方式也不適用于連接新材料。

相比之下，激光焊接在連接的堅固性、無縫性、精密性和清潔性上都實現了工藝的跨越式進步，將成為未來重要的成型方式。激光表面熔覆設備

激光焊接是電池制造的重要工藝。激光焊接是唯i一一種非接觸式、高精度、高i效的焊接方式;

可以經濟快速的進行電池結構件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面處理等。在整個動力電池制造，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構件部位需要焊接，其中:11個焊接目前必須用激光焊接;5個焊接可能用到激光焊接，只有三個焊接不會使用激光焊接。激光表面熔覆設備

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激光的起源可以追溯到1916年愛因斯坦發布的《關于輻射的量i子理論》 一文，他在此文中首i次提出受激輻射理論，為日后激光的發展提供了理論基礎。

1960年美國科學家梅曼利用高強閃光燈來刺激紅寶石，由此產生了世界上的第i一束激光；經過幾年的論證與實驗，同質結GaAs半導體激光器于1962問世。

1969年9月，Leningrad Ioffe研究所發布了雙異質半導體激光器的理論成果；1970年初，貝爾實驗室成功降低了雙異質半導體激光器的臨界電流密度，實現了室溫條件下的連續受激激發。 激光表面熔覆設備